输纸装置与收纸装置 输纸装置与收纸装置 第一节 单张纸印刷机输纸装置 第二节 定位装置 第三节 递纸装置 第四节 纸张检测装置 第五节 收纸装置 第六节 卷筒纸印刷机输纸和收纸装置 第一节 单张纸印刷机输纸装置 一、输纸机的分类和组成 二、输纸机的传动装置 三、输纸机分纸装置 四、输纸机的输送装置 五、输纸台装置 六、气路系统 一、输纸机的分类和组成 1．输纸机的分类 手动和自动 （1）摩擦式自动输纸机 结构简单，调节不便，易擦脏纸，效果差，速度慢，易双张、多张、歪斜 (2) 气动式自动输纸机 利用气嘴松张、分纸、送纸 ① 间隔式（间歇式） 相邻两张纸中间隔一段距离。 ② 连续式（重叠式） 后一张纸的前面部分压在前一张纸后面部分的下面一段距离 ③ 连续式和间隔式自动输纸机比较 2．输纸机的组成 ⑴ 传动装置 ⑵ 分纸装置（又称分纸头、飞达） ⑶ 输送装置（又称输纸板装置） ⑷ 输纸台装置 ⑸ 气路系统 二、输纸机传动装置 输纸机类型较多，印刷机主机传动部分距输纸机传动部分距离较远，并需要多次降速和改变方向。通常采用链传动或万向轴传动装置，通过联轴器、离合器等使输纸机与主机相连，由主机带动输纸机运转 离合器作用和位置 作用： 保证主机与输纸机之间相对工作位置准确，纸张准时传至规距处定位，与递纸牙正确交接。
不允许纸张过早或过晚传至定位处 单牙螺旋面机械式离合器 印刷机倒转时，输纸机停止转动；印刷机停止转动，输纸机可用手工转动；印刷机运转时，可随时停止输纸机转动 牙嵌式电磁离合器 牙嵌式多齿离合器 正常工作时，电磁线圈不通电，在弹簧作用下，主动牙与被动牙结合，输纸机随主机运动 出现输纸故障时，双张、空张控制器接通电磁线圈，离合器被动牙向与主动牙脱开，输纸机停止工作 三、输纸机分纸装置 1、分纸装置的组成和功用 功用：将纸张从纸堆上一张一张分离出来，并向前送到送纸辊处，不能出现双张、多张或空张。 组成：分纸吸嘴、送纸吸嘴、压纸吹嘴、固定吹嘴、挡纸侧毛刷、挡纸平毛刷、前齐纸板、后挡纸板、侧挡纸板 分纸装置 输纸装置视频 输纸过程 （1）分纸吸嘴机构 作用：逐张分离纸张 动作：上下运动 调节：高度--薄纸6~8mm，厚纸2~3mm；角度—厚纸垂直，薄纸内倾；风量—可靠吸起 分纸吸嘴动作 （2）送纸吸嘴机构 作用：将分纸吸嘴分离出的纸张向前送给送纸辊 动作：前后运动 调节：位置—重心线；高度—分纸吸嘴上方3~5mm；风量—适中 送纸吸嘴动作 （3） 压纸吹嘴机构 作用：（1）压纸堆；（2）吹风；（3）探测高度 动作：复合运动 调节：插入距离—12~13mm；高度—距前挡纸板5~8mm；风量—适中 压纸吹嘴动作 （8）前挡纸板机构 作用：挡住纸堆上面的纸张，保持整齐。
2.分纸装置的工作原理与工作状态 固定吹嘴将纸堆上层数张纸吹松，分纸吸嘴吸住最上面一张纸，压纸吹嘴插入，送纸吸嘴吸住纸张，同时分纸吸嘴断开气路放开纸张，完成纸张交接 四、输纸机的输送装置 1．输送装置的组成和功用 ⑴ 送纸辊（线带辊1） 作用：在压纸轮作用下，把纸张向前输送到线带上 相互配合，将纸向前输送给输纸台 2．输送装置工作原理 印刷时，分纸装置将纸张送入送纸辊机构。压纸轮与转动的送纸辊配合将纸张向前输送。 送纸辊在压纸轮作用下，将纸张向前输送。纸张在线带辊和线带作用下向前运动，直到定位处。数个压纸滚轮将纸张展平，方便输送。经前规定位，侧规定位。压纸毛刷和压纸毛滚轮防止后弹和翘曲。递纸牙叼走，进行印刷。 3．吸气带输送装置 输纸板上面去掉了各种部件。 鳞状结构防止静电。 两条吸气带，纸张输送到输纸板上时，被吸气带吸住，随吸气带到前规侧规处定位 带上两排孔，板下吸气箱，板上孔或缝，吸气带高速运动，速度可调。 气泵通过吸气箱、输纸板孔和吸气带孔，吸住纸张，使纸张随吸气带运动。 五、输纸台装置 功能：自动上升；快速升降；不停机上纸 1．输纸台自动上升机构 （1）电磁式棘轮棘爪机构 机构空转→升纸信号→扇形板降→棘轮转动→链轮转动→纸台上升（图7-14） （2）电机直接控制输纸台自动上升机构 升纸信号→锥形转子电机转动→传动降速机构（齿轮、蜗轮、传动轴、链轮链条）→纸堆上升→电机制动→上升1mm 纸堆快速升降 电机→齿轮→齿轮→蜗轮蜗杆→链轮链条 2．不停机续纸装置 作用：更换纸堆时，代替主纸堆工作，不停机 原理：主纸堆一定高度，插棍和副纸台托架托住纸堆，主纸台下降装纸后上升，抽出插棍正常工作 六、气路系统 气路系统：气泵、气路和气体分配阀 分纸装置分纸、送纸，吹气 气泵、气路供给气流 气体分配阀控制气路启用的工作时间 气泵和各气嘴之间有气管、气体分配阀等组成气路。
第二节 定位装置 一、前规 二、侧规 三、定位装置的调节 定位原理 作用：确定纸张横向和纵向位置----相对于印版 限制纸张六自由度 一、前规 作用：确定纸张咬口位置 组成：定位（规矩）板、压（挡）纸舌、传动、调节、控制 1.上摆式前规 下摆至定位位置（6~8mm)→停止定位→上抬让纸→纸张通过 上摆式前规安装位置 2.下摆式前规 不等纸张通过，提前摆回 定位时间长 等待时间短 改善运动性 二、侧规 类型 拉规、推规 机械式、气动式 作用：确定纸张咬口位置 组成：定位（规矩）板、压（挡）纸舌、拉（推）纸、传动、调节 1.滚轮式侧规 （2）滚轮式侧规的调节 ① 拉纸时间长短、拉置距离大小的调节 ② 拉纸时间早晚调节 ③ 拉纸力调节 ④ 挡纸舌高低、定位板与前规垂直度调节 ⑤ 侧规工作位置调节 2．拉板式侧规 结构与原理 传动轴→柱凸轮→摆杆→拉纸板→往复运动 压纸滚轮摆动机构：凸轮摆杆机构 基本调节：拉纸时间、距离、拉纸力、挡纸舌高低、工作位置 3．气动式侧规 三、定位装置的调节 1.前规、侧规的安装调试 安装过程中，应保证所有的前规定位板在一条直线上，这样容易保证定位精度。
安装时前规的高低应一致。 前规凸轮的位置决定了前规的工作状态，前规关键是要与递纸牙之间保证准确关系。—般递纸牙叼住纸，前规凸轮弧度转过3~4mm，前规开始离开输纸板，这是调机时必须注意的。前规轴不许轴向串动，安装时必须保证。 侧规在定位过程中的重要性比前规低一些，但侧规定位不准的印刷品也是不能用的。所以侧规的安装要求也是比较高的。 2.?前规定位调节 （1）压印滚筒叼纸牙不平 （2）前规抬起时间过早 （3）前规挡纸舌过高 （4）前规下落时间不正确 （5）空张检测簧片过硬 （6）定位板有异物 （7）弹簧过紧或过松 3.侧规定位调节 （1）侧规挡纸舌过高 （2）侧规拉纸滚轮下落过早 （3）侧规拉纸滚轮上抬过晚 （4）气动式侧规容易被纸毛等堵塞，要经常清理。 第三节 递纸装置 一、对递纸机构的要求 二、递纸机构的工作原理与结构 范围：只用于单张纸 作用：将定位好纸张加速递给压印滚筒 类型： 摆动式----定心摆动、偏心摆动、偏心转动 旋转式----间歇旋转、连续旋转 方式：直接、间接、超越 一、对递纸机构的要求 1．不破坏纸张的定位精度 2．保证纸张传递的可靠性和稳定性 3．保证印刷机生产率 二、递纸机构的工作原理与结构 递纸机构主要有三种基本递纸方式：直接传纸、间接递纸和超越续纸 1.直接传纸 纸张直接由压印滚筒咬纸牙叼走 滚筒咬纸牙必须张大至120°左右，极短时间闭合，冲击大，影响定位稳定，损坏机件。
2.间接递纸 定位后，递纸牙叼住静止纸张，加速递送，交给压印滚筒咬纸牙排 现代高速单张纸印刷机广泛采用这种递纸方式 (1) 摆动式递纸机构 从输纸板静止咬纸，加速递送给压印滚筒，然后再摆回输纸板咬纸。 上摆式下摆式 下摆式递纸机构 凸轮摆杆→递纸牙→上摆接纸→下摆→传纸滚筒→压印滚筒→印刷 ① 直接摆动式递纸机构 凸轮1转动，通过摆杆2，连杆3带动递纸牙排4绕固定轴Og往复摆动 返回时，碰滚筒表面 ② 偏心摆动式递纸机构 递纸牙空行程中摆动，使递纸牙提高，返回时不与压印滚筒相碰，递纸牙摆动次数与压印滚筒转数相等。 ③ 偏心转动式递纸机构 凸轮1驱动滚子使摆杆2摆动，通过连杆3、4，使递纸牙6完成取纸和返回。 ⑵ 旋转式递纸机构 旋转式递纸机构做圆周运动，冲击振动小。纸张传递平稳，适用于高速印刷。 旋转式递纸机构分为连续旋转式和间歇旋转式两种类型 ① 连续旋转式递纸机构 a．等速交接纸张，凸轮等半径 b．加速摆向纸张，凸轮升曲线 c．减速准备取纸，凸轮曲线降 d．静止取纸 ② 间歇旋转式递纸机构 间歇旋转式递纸机构采用槽轮与齿轮相给合机构，获得间歇转动 3．超越续纸机构 预定位→高速运行→压印滚筒前规定位→咬纸印刷 （1）摩擦辊式超越续纸机构 纸张输送，预定位，摩擦辊加速，二次定位，咬纸印刷 （2） 吸气带超越续纸机构 纸张预定位，吸气带把纸张吸住，加速向前运行，定位印刷 （3）吸气辊超越续纸机构 吸气辊4表面有若个小孔，吸住纸张，纸张随吸气辊高速运行。
预定位，定位印刷。 第四节 检测装置 一、双张检测装置 二、空张检测装置 三、检测装置调节 一、双张检测装置 1.机械式双张控制器 ⑴ 摆动式双张检测器 凸轮大面与滚子接触，检测轮上抬；凸轮小面接触，检测轮摆下 多出一张以上纸时，检测轮抬高，杆3螺钉14逆时针摆动，摆杆6逆时针转动，触头10与9接触，发出信号停止 ⑵ 固定式双张检测器 检测轮、（送纸辊）、触点、导线、框架 间隙调节： 动作间隙=（纸长/步距）+1 原理：多张→转动→接触→输纸机停 2．电容式双张检测器 电容量随空间尺寸不同而改变 正常输纸时，放大器4两端不发出信号。 进入两张，间隙变小，电容量改变，放大器将信号放大后输出，离合器脱开，停止工作。 灵敏度高，不受纸张平整度影响，色彩不敏感。 3.光电式双张检测器 双张时，光电元件3接收光强度弱，信号变化，电流变化，发出信号，输纸机停止 体积小，重量轻，使用方便。对色敏感，受亮度影响 机械式光电式都存在局限，一些带有两种，选择或同时使用。 4. 超声波式双张检测器 超声波就是频率高于20kHz、超出人们耳朵辨别能力并且穿透性很强的声波。超声波检测器是根据超声波脉冲反射原理来进行双张检测的，当探头发射的超声波脉冲通过被测纸张到达两张纸分界面时，脉冲被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定纸张层数。
超过标定厚度的纸张，该装置可自动报警并停止送纸。 5. 双张检测器调节 以长540mm（走纸方向）的纸张为例，一般海德堡印刷机的输纸步距（两张纸叼口之间的距离）为200mm ，正常工作状态下，双张检测器检测轮下面最多有三张纸。假如纸张长度为720mm， 检测轮下面最多有四张纸。其调节如下：机器正常工作后，压纸轮已下压，这时通过双张检测器下面的纸最多。这时调节双张控制器上面的螺丝使灯亮，然后在检测轮下面放入一张与待印厚度一样的纸张，调节双张控制器，使其灯刚好灭，记下转动螺丝的圈数，反调其圈数的一半即可。 二、空张检测装置 1．光电式空张检测器 光源a和接收器b用于检测纸张晚到、歪斜、破损和空张 光源c和接收器d用于检测纸张早到 2．电触片式空张检测器 项目：晚到、空张、歪斜、破口、折角 正常：电路不通 故障：输纸机停、离压 三、检测装置调节 1．纸张不平整，边缘上翘的调节 2．装纸高度的调节 3．压纸吹嘴和挡纸毛刷伸进纸边调节 4．纸张太薄时的吸气量调节 5．松纸调节 6．压纸吹嘴磨损调节。 第五节 收纸装置 一、输送装置 二、收纸滚筒 三、收纸台机构 四、副收纸台机构 一、输送装置 把印好的印张送到收纸台上的装置称为输送装置。
1．带式输送装置 结构简单，传送可靠性和精度低，印张易歪斜，易脏印迹，只用于低速印刷机 2．链条输送装置 套筒滚子链，印刷机左右各一条，链条上安装5~12排咬纸牙排。 开牙凸轮块处开牙放纸。 二、收纸滚筒 1．收纸滚筒结构 传动轴将动力传至收纸滚筒齿轮14，带动收纸滚筒转动 2．收纸滚筒防污装置 （1）星形轮式防污装置 导杆在整个圆周上，安装星形胶轮，可任意调整位置，保证胶轮与易蹭脏部位不接触。胶轮不易定位，在满版面印刷时，无处可移。 （2）气垫防污装置 利用气垫将印张托起，以防图文蹭脏。气垫滚筒的滚筒体为铝制，外面包一层可以透气的外罩，压缩空气通过透气罩形成气垫，支承印张，避免蹭脏。 （3）骨架式防污装置 若干支承轮安装在收纸滚筒轴上，支承轮表面安装许多小凸块，任意按下或弹出。 3．收纸路线防污装置 （1）托纸板 在收纸路线中安装托纸板，托纸板与印张之间安装吹气管吹气，把印张托起。 （2）托纸杆 在印张经过的路线上，安装用钢条制成的托纸杆，托纸杆按走纸方向纵向排列。 （3）喷粉装置 喷粉装置是用压缩空气将粉状物质吹到印张表面，即可防止纸张之间粘连，又可以防止印张落下时蹭脏前一印张。
4．纸张平整器 在收纸滚筒下方装有纸张平整器。印张从压印滚筒揭下来时，曲率很大，落在收纸台上时印张中间会凸起。 平整器是利用强风把印张拉向两圆辊之间，使印张产生与原来变形相反的变形，达到平整目的。 三、收纸台机构 印张由收纸链条咬纸牙排从收纸滚筒接过来运行至收纸台上方时开牙放纸，印张在收纸台上必须堆放整齐。 1．印张减速装置 印刷机印刷速度很快，印张高速运行到收纸台开牙放纸，冲击很大，不容易将印张放齐。 (1) 吸气辊减速机构 印张经过收纸链条减速后，速度仍然较高，印张前缘易受冲击，很难把印张堆放整齐，需要把印张进一步降速至0.4～0.8 m/s左右，有利于收纸。 (2)风扇装置 收纸台上方水平安装了若干个小风扇迫使印张快速下降，一般对开胶印机安装8或12个小风扇。咬纸牙开牙放纸后，吸气辊使印张减速，小风扇向印张上面吹风，使印张减速并整齐迅速地落在收纸台上 2．齐纸机构 齐纸机构的工作是把落在收纸台上的印张闯齐。齐纸机构包括两个侧齐纸板和一个前齐纸板一个后齐纸板 3．收纸台的升降机构 现代高速输纸机都采用可升降收纸台。收纸台可根据纸堆高度自动下降，也可手动升降和电动快速升降。
自动下降分为周期性下降和根据纸台高度自动下降 四、副收纸台机构 收纸装置有主收纸台装置和副收纸装置。主收纸台收满印张后，需要更换收纸台，如果停机更换，影响生产率和印刷状态，利用副收纸台可以做到不停机收纸。现代高速印刷机都配备有副收纸台机构，副收纸台和主收纸台交替使用。 第六节 卷筒纸印刷机输纸和收纸装置 一、进纸部件 1．纸卷支架 2．自动接纸装置 （1）零速自动接纸 在接纸时刻，两纸带速度均为零，仍在正常印刷 ① 正常印刷 ② 纸卷降速 ③ 零速接纸 ④ 开始运转 （2）高速自动接纸 新、旧纸卷在换接过程中，纸卷一直处于较高速度 ① 纸卷定位 ② 纸卷加速 ③ 自动接纸 ④ 正常供纸 （3）自动接纸装置特点 ① 可靠性。零速自动接纸在静止状态下进行，它的接纸可靠性优于高速自动接纸； ② 适合速度。高速自动接纸比零速自动接纸更适合于高速卷筒纸印刷机，零速自动接纸储纸量有限（一般约为40m），接纸时间受限制； ③ 结构。零速自动接纸装置的结构与控制系统比高速自动接纸简单； ④ 使用。零速自动接纸的储纸架还起到晾纸、预处理、控制纸带张力等作用，还可以人为地选择纸张的正、反面进行印刷； ⑤ 自动化程度。
高速自动接纸装置比零速自动接纸装置自动化程度高。 3．走纸张力及送纸装置 (1) 走纸张力及控制 走纸张力是纸带在印刷中纸张内部所承受的拉力 ① 制动装置。制动带、轴制动闸带和磁粉制动器 ② 送纸辊装置。纸带进入印刷装置和进入折页装置过程保持恒定走纸张力。 ③ 减振装置。用浮动辊机构、阻尼机构减少振动。 ④ 纸带松紧边调整装置。用弹性辊调整纸带松紧边 ⑤ 纸带伸长补偿装置。补偿纸带伸长。 ⑥ 走纸张力自动控制系统。 （2）自动正位装置 印刷过程中，承印物卷在运行中发生横向偏离，用自动正位装置将横向偏离自动导向和正位，使印刷正常进行。 （3）自动套准装置 ① 调整辊式套准调整装置 ② 差动齿轮式套准调整装置 （4）送纸装置 送纸辊能精确地控制进入和输出印刷装置的纸带张力。 送纸辊通常安装在印刷装置的前面和印刷装置与折页装置之间 （5） 导向装置 纸带运行线路中，在印刷装置前后布置多根导纸辊（又称空转辊、过纸辊、方向辊、导辊）。导纸辊的作用是控制纸带路线，改变纸带方向和支承纸带。在印刷机组间的导纸辊布局还决定了印刷机组间的纸带长度，同时也影响着纸带的张力。 一般导纸辊为空心结构，两端安装滚动轴承。
导纸辊靠纸带摩擦传动，也有的设有驱动装置，转速较高。 二、干燥装置 1．火焰干燥装置 2．热风干燥装置 3．组合式干燥装置 4．辐射型干燥装置 根据光波的波长可分为红外线辐射（热辐射）和紫外线辐射干燥装置 三、折页装置 1．折页装置的工作原理 （1）冲击式折页 纸带进入驱动辊3，经过纵折三角板纵折成一版宽纸带，再进入导向辊5，并由拉纸辊6拉紧纸带。送入折页滚筒7，并被其上的钢针挑住。锯齿形切刀横切，行星折刀转到下面，对准折页辊9冲击印张，完成横折。折好的报纸由翼轮10送至输送带11上。 （2）滚折式折页 裁切滚筒Ⅰ横切纸带。传页滚筒Ⅱ用钢针9挑住纸带，折刀8第一横折。 存页滚筒Ⅴ在每一循环转两周。配页时，传页滚筒的第一排钢针挑着第一书帖纸与存页滚筒上伸出的钢针相遇，传页滚筒第一排钢针缩回交给存页滚上的钢针11；存页滚筒旋转一周后，传页滚筒第二排钢针挑着第二帖纸交给存页滚筒，配成两帖纸页再进行第一横折。 第一折页滚筒Ⅲ夹板20与传页滚筒上的折刀配合完成第一横折。夹板21与第二折页滚筒上的折刀相配合完成第二横折 第二折页滚筒Ⅳ是专门为第二横折设置的 2．折页装置的主要部件 （1）纸带驱动辊（花纹辊） 使纸带进入纵折装置时保证具有适当的张力。
（2）折页三角板 整体式，组合式，气垫式，框架式 （3） 横折机构 齿轮7与裁切滚筒轴端齿轮相啮合，带动轮毂6、10转动。折刀轴12转动。齿轮2经介轮3与齿轮1相啮合，折刀11形成行星齿轮机构 两排钢针4架于轴13上，轴13摆动，钢针4完成伸缩运动。 （4）折页夹板 当折刀与夹板转到两滚筒切点时，滚子14在凸轮13的推动下带动夹板轴转动，使夹板9打开。折刀把纸页16折缝塞入夹板的开口中。 （5）横切机构 回转支架类型 三臂回转支架传动原理 1、20电机 2、19-蜗杆蜗轮 3、4、13、14-齿轮 5-双向摆杆 6、8-行程开关 7-限位块 9-手轮 10-螺母 11-锁紧轴套 12-手柄 15-轴 16-齿条 17-纸卷 18丝杠 21-支架 22-锥头 传动轴→凸轮 →吸气盘→ 吸气拉纸→ 定位→吹气 放纸 静止叼纸→加速递送→同步交接→不等纸尾 固定式：单轮、双轮 图7-16 （4）松纸吹嘴机构 作用：将纸堆上面几层纸吹松。 （5）挡纸毛刷和压片 作用：防止分纸吸嘴吸取双张或多张。 （6）后挡纸板机构 作用： a．保证纸堆前后位置准确； b．保证分纸稳定。
（7）侧挡纸板 作用：使纸堆两侧保持整齐。 ⑵ 压纸轮2 压纸轮安装在送纸辊上，压纸轮的作用是配合送纸辊，压住纸张，向前输送，本机共有2个。 ⑶ 压纸框架3 压纸框架安装各种输送部件，可以整体抬起，便于调整。 ⑷ 压纸滚轮6 本机压纸滚轮共有12个，压纸滚轮在线带上压住纸张，随线带转动，使纸张随线带向前输送，多个压纸滚轮可使纸张展平。 ⑸ 输纸板5 作用是托住纸张。输纸板上安装多条钢带，线带在它上面运行，以减小摩擦和磨损， ⑹ 压纸毛刷6 本机有2个，压在第一张纸后边缘，其作用是防止纸张定位时向后弹。 ⑺ 压纸毛滚轮7 压纸毛滚轮设在输纸板靠前部位，本机有2个，防止纸张定位时发生翘曲。 ⑻ 压纸球8 压纸球用于输送厚纸时增加压力，便于向前输送，一般为2个。 ⑼ 压纸片9、12、15 压纸片用于压住纸边，防止纸边翘曲，影响定位。 ⑽ 侧规10 用于确定纸张侧边的位置。 ⑾ 递纸台11 纸张定位后在递纸台处被递纸牙叼走。 ⑿ 吸气嘴 本机吸气嘴一共4个，出现输纸故障时，吸住最下面纸张，保证能立即正常走纸。 ⒀ 框架加固条14 框架加固条是金属条，起到加固压纸框架作用。
⒁ 线带 线带是纤维材料做成的环形窄带，本输纸机有6条线带，其作用是在线带辊带动下，与压纸滚轮配合输送纸张。 ⒂ 线带张紧装置 线带张紧装置采用张紧轮将线带张紧，张紧后的线带不与线带辊产生滑动，使输纸顺利进行。 ⒃ 前规 用于确定纸张咬口的位置 参见图7-11 前规（矩）、侧规（矩） 2~41~2 （1）滚轮式侧规的工作原理 轴1→柱凸轮→摆杆→ 拉纸滚轮→上让→下拉 轴1→柱齿轮→锥齿轮 →拉纸轮→连续转动 * * * * * * * * * * * * * * T相等。输纸速度高，冲击大； 速度低，冲击小 V相等。生产率低；生产率高 TV相等。定位时间短，定位不准； 时间长，定位准 图7-2 1（10）：纸堆 2（6）：松纸吹嘴 3：前挡纸板 4（5）：分纸吸嘴 5（8）：压纸吹嘴 6（2）：送纸吸嘴 7、8（4）：毛刷 9（3）：后挡纸板 10：侧挡纸板 11：送纸辊 12：压纸轮 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
