2016年3月2日，中国华南规模和影响最大，面向标签和包装印刷领域进行现场设备演示与材料展示的专业展览会——2016华南国际印刷展/中国国际标签展在广州中国进出口商品交易会展馆正式拉开帷幕。本届展会展出规模达90000平方米，共有1000多家海内外知名企业集中展示优秀产品与技术成果。
太阳机械股份有限公司（以下简称“太阳机械”）作为专业标签印刷设备供应商，携最新研发成果STF-460E型柔版印刷机首次亮相2016华南展，吸引了现场观众的极大关注，展位上人潮涌动，观众兴趣盎然。
首展STF-460E型柔版印刷机获得成功
太阳机械E系列与C系列机型一样，均采用太阳机械集多年机组式柔版机设计经验及对国际市场的了解全新设计的“EVO ”平台（以下简称“EC平台”），全新平台设计初期便考虑了热风干燥、UV固化共用的特性，并且针对不同等级的机型设计了可带水冷、可自动追印、可搭载不同品牌的伺服系统，可根据客户需求提供不同幅宽，可根据客户产品工艺进行灵活定制的扩展平台，可根据客户承印材料提供不同的张力系统等等。平台采用模块化设计，可大幅降低生产周期及成本。
E系列机型采用双伺服电机控制，在C系列机型的基础上增加了一根独立伺服驱动的水冷辊，这根水冷辊可单独改变牵引力来满足复杂的承印材料。E系列机型还增加了带色标传感器的套准保持系统，在应对易拉伸类材料时更能节省印刷材料。最大卷径直径，最大张力设定500N。
STF系列柔印机适用于各种卡纸、薄膜等不干胶材料的标签印刷。E系列机型标配了带水冷的出纸牵引辊，并可延长最后一色的流平纸路至出纸牵引辊处干燥。全新设计的模切装置，使更换刀辊更方便快捷。同C系列机型一样，也可选装带压力显示的模切加压杆，通过空心充油压杆精确显示作用在模切刀辊上的
压力。
EC平台机型所搭载的冷烫收放卷单元具有翻转冷烫功能，在进行长版面印刷时，翻转冷烫可将普通冷烫箔进行两次同版面的烫印，直接减少冷烫箔的消耗量。EC平台采用了可独立调节气压压力的双工位气动压切装置，分别布置在排废前与排废后，可根据客户实际需求进行配置，每把压切刀都配有独立的气压调节，均可实现全切或者半切工艺。
全新的EC平台搭载了独立的模内贴单元，此单元可实现模切、全切、切单张、横扎线等多种加工工艺，并使用独立伺服电机控制，配备了光电式色标传感器控制套准精度，并可选配全自动吸风式收纸台车。
STF系列柔印机发展至今已衍生出了多种机型，但各种机型内部关系相对复杂，功能性不够统一全面。EC平台就是为了统一各种功能，使整机更灵活，适应性、拓展性更广而诞生的全新平台。在未来太阳机械机组式柔版印刷机中，EC平台必将担起大任，C系列及E系列机型必将会成为主流机型。
多功能标签印后加工机使客户如虎添翼
本届展会上太阳机械还展出了全新开发的TRD-2多功能标签印后加工机，整机集放卷、纠偏、冷烫、柔版上光、热覆膜、UV胶覆膜、模切、切单张、排废、分条、收卷于一体，是太阳机械针对标签印后加工市场推出的一款重磅全能产品。
TRD-2多功能标签印后加工机采用模块化设计，可根据客户自己的需求来配置相应的模块组合，亦可在后续进行增设，满足客户在不同时期的不同需求。其进纸宽度为340mm，加工宽度330mm，最高机械速度120m/min，间歇模切的最大加工速度为300切/min。
在柔版上光单元，使用了长纸路设计，保证足够的流平距离，让光油均匀的布满产品表面，以达到最佳的上光效果。
其热覆膜单元的预热辊和压纸辊都采用大直径设计方案，使用独立的温控系统，确保能达到完美的覆膜效果。
其模切单元可实现间歇模切和轮转模切兼用，使用全伺服驱动，配合色标传感器，可实现高精度自动套准。在间歇模式下，客户仅需使用一根磁性模切刀辊，配备不同的刀版，就可覆盖绝大部分产品规格。若生产批量很大的长单，只需配置相应的磁性刀辊，并启用全轮转模式即可。此外还可选配全新开发的可调刀高的底辊，使刀版的使用寿命得到延长，减少了客户损耗品的成本。在模切工位还可实现切单张及模内贴功能，配合吸风式收集台车完成单张产品收集。
此外，TRD-2的模切刀、底辊、印刷版筒、网纹辊等重要零件均可在太阳机械STF-340系列柔版机上通用，方便客户互换使用，为客户节约了成本，提高了利用率。TRD-2除了配备标准的剪切式分切单元，还可以选配喷码印刷和激光模切功能，让其用户的产品线更加丰富。
